Continental’in Hannover-Stöcken’deki ContiLifeCycle tesisinde Mart 2025’ten bu yana devrede olan otonom mobil robotlar, tesis içi lastik taşımacılığını üstleniyor. Bu sayede güvenli, verimli ve ergonomik bir üretim ortamı sağlanırken, akıllı otomasyon çözümleri ile Continental’in dünya genelindeki lastik fabrikalarında Endüstri 4.0 dönüşümü destekleniyor.
Otonom Robotların Üretim Sürecindeki Rolü
Hannover-Stöcken’de bulunan kamyon ve otobüs lastikleri için kaplama tesisi ContiLifeCycle’da yedi adet otonom mobil robot üretim süreçlerinde yer alıyor. Bu robotlar, yeşil lastiklerin taşınmasını üstlenerek çalışanların makine ayarları ve kalite kontrol gibi daha nitelikli işlere odaklanmasını sağlıyor. Continental, manuel üretim süreçlerini daha ergonomik hale getirirken lastik üretiminde verimliliği artırıyor.
ContiLifeCycle Fabrika Müdürü Felix Hantelmann, “Altı aydır sürücüsüz robotlar üretim akışımızı destekliyor. Bu robotlar, bir lastiği bir noktadan diğerine taşımak gibi basit ve tekrarlayan işleri üstleniyor. Dijital sipariş sistemimize doğrudan bağlı oldukları için nereye gideceklerini ve birbirleriyle nasıl koordinasyon kuracaklarını tam olarak biliyorlar,” açıklamasında bulunuyor.
Üretim Sürecindeki Teknolojik Detaylar
Robotlar, gelişmiş sensörler, 360 derece kamera sistemleri ve yapay zekâ tabanlı kontrol teknolojileri sayesinde üretim alanında bağımsız ve güvenli şekilde hareket ediyor. Tempolu bir yürüyüş hızında hareket eden robotlar, lastikleri lastik hazırlama makinesinden pişirme preslerine ve ardından kalite kontrol aşamasına taşıyor.
Yeni sıcak kaplama süreci şu şekilde ilerliyor: Taşıma robotu, zımparalanmış lastik karkasını lastik hazırlama makinesine aktarıyor. Burada lastik ebadına bağlı olarak sırt ve yanaklar için yaklaşık 100°C’ye kadar ısıtılmış, 18 kilograma kadar yeni kauçuk uygulanıyor. Sonrasında lastik bir taşıma arabasına yerleştiriliyor ve dijital sipariş sistemine bağlı robot, kapasite durumuna göre arabayı pişirme presine veya ara depolama alanına götürüyor. Yaklaşık 75 kilogram ağırlığındaki lastik, pişirme presinde 160°C’de vulkanize edilerek nihai formunu kazanıyor ve konveyör bantla kalite kontrol hattına aktarılıyor.
Çalışanlara Sağladığı Faydalar ve Eğitim Süreci
Felix Hantelmann, “Bu sistemin faydaları net: Çalışanlarımız artık lastikleri üretim alanı boyunca taşımak zorunda kalmıyor. Böylece fiziksel yükleri azalıyor, daha karmaşık ve katma değeri yüksek işlere odaklanabiliyorlar,” diyor. Önceki süreçte vinç ve taşıma arabalarıyla yapılan manuel taşımalar iki lastik yüklendiğinde 250 kilograma kadar çıkıyor ve oldukça zahmetliydi.
Continental, robotların devreye alınmasını kapsamlı bir eğitim programıyla destekleyerek çalışanların benimsemesini sağladı. Çalışanlar, robot isimlerinin belirlenmesine de aktif olarak katıldı. Altı ay sonunda robotlar ekibin doğal bir parçası haline geldi.
Global Uygulamalar ve Sürdürülebilirlik
Otonom mobil robotların kullanımı, Continental’in dijitalleşme ve otomasyonla lastik üretimini daha verimli ve sürdürülebilir hale getirme yaklaşımının güçlü bir örneği oldu. Benzer çözümler, şirketin Kuzey Amerika’da Mount Vernon ve Clinton, Avrupa’da Púchov ve Otrokovice, Asya’da ise Hefei ve Rayong’daki tesislerinde de hayata geçirildi.
Hannover ContiLifeCycle tesisi 2013 yılından bu yana aşınmış kamyon ve otobüs lastiklerini kaplayarak yeniden kullanıma kazandırıyor. Kullanılmış lastikler detaylı kontrolden geçirildikten sonra eski sırtları sökülüyor, yeni sırt uygulanıyor, vulkanize edilerek yeniden şekillendiriliyor ve kalite ile güvenlik testlerinden geçiriliyor. Bu süreçte lastiğin yüzde 70’ine kadar olan kısmı yeniden kullanılabiliyor. Ortaya çıkan ürün, güvenlik ve performans açısından yeni bir lastikle eşdeğer olurken çok daha az kaynak tüketiyor.
Continental, Hannover tesisinin açılmasından bu yana burada bir milyondan fazla lastiği yeniden kapladı. Dünya genelindeki diğer tesislerle birlikte toplamda yaklaşık sekiz milyon kamyon ve otobüs lastiği yeniden kullanıma kazandırıldı.
Şirket Hakkında
Continental, 1871 yılında kurulan ve 2024 yılında 39,7 milyar Euro satış gerçekleştiren global bir teknoloji şirketidir. Şirket, 55 ülkede yaklaşık 190.000 kişi istihdam ediyor. Lastik grubu, mobiliteyi daha güvenli, akıllı ve sürdürülebilir hale getiren çözümler sunuyor. 2024 mali yılında 13,9 milyar Euro satış rakamına ulaşan Lastik Grubu, dünya genelinde 20 üretim ve 16 araştırma geliştirme tesisinde 56.000’den fazla kişiyi istihdam ediyor.
