Avrupa Birliği’nin 1 Ocak itibarıyla yürürlüğe giren Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması (SKDM), 6 farklı sektörde faaliyet gösteren ve AB’ye ihracat yapan sanayi tesislerinde karbon emisyonlarının ürün bazında hesaplanmasını ve raporlanmasını zorunlu hale getirdi.
Üretim süreçlerinin yanı sıra tesis genelinde kullanılan enerji altyapılarının da denetim kapsamına alınmasıyla, dolaylı emisyonların önemli bir bölümünü oluşturan ısıtma sistemleri, sanayideki dönüşüm sürecinin merkezine yerleşti.
Sanayi Tesisleri İçin Ek Maliyet ve Rekabet Baskısı
SKDM ile demir-çelik, çimento, alüminyum, gübre, hidrojen ve elektrik üretimi gibi alanlarda faaliyet gösteren sanayi tesisleri, karbon bazlı ürünlerin üretiminde ortaya çıkan karbon emisyonları için ek mali yükümlülüklerle karşı karşıya kaldı. Uyum sağlayamayan tesislerde karbon maliyetleri ürün fiyatlarına yansıyor. Bu durum, Avrupa pazarındaki rekabet gücünü zayıflatıyor ve alıcıların daha düşük karbon ayak izine sahip alternatiflere yönelmesine neden oluyor. Sonuç olarak, sanayi tesisleri doğrudan sipariş kaybıyla karşılaşıyor.
Yatırım ve Modernizasyon Baskısı
SKDM, firmalar üzerinde ciddi bir yatırım ve modernizasyon baskısı oluşturuyor. Enerji tüketimini azaltmak, verimsiz sistemleri yenilemek ve düşük emisyonlu teknolojilere geçmek zorunlu hale geliyor. Denetimler sadece üretim hatlarını değil; ısıtma sistemleri, elektrik altyapısı ve üretim proseslerini de kapsıyor. Türkiye’de sanayide tüketilen enerjinin yaklaşık yüzde 50’sinin verimsiz ısıtma ve soğutma sistemlerinde harcandığı düşünüldüğünde, enerji verimliliği yüksek çözümler kaçınılmaz hale geliyor.
SKDM’nin Teknik Detayları ve Sanayide Yatırımlar
Çukurova Isı Yönetim Kurulu Üyesi Osman Ünlü, SKDM’nin sanayi tesisleri için kapsamlı bir dönüşüm sürecini beraberinde getirdiğini belirtti. Denetimler, veriye dayalı raporlama ve doğrulama sistemi üzerinden yürütülüyor. AB, ihracat yapan firmalardan ürünlerin üretimi sırasında oluşan karbon emisyonlarını ürün bazında hesaplamalarını ve düzenli bildirmelerini istiyor. Firmalar, doğrudan emisyonları (yakıt kullanımı ve proses kaynaklı) ile dolaylı emisyonları (elektrik ve ısı tüketimi kaynaklı) ayrı ayrı hesaplıyor. Üretim hattı, enerji miktarı ve süreçler temel kriterler olarak esas alınıyor.
Sanayi tesislerinde enerjinin kaynağı, miktarı ve hangi proseslerde kullanıldığına ilişkin detaylı raporlama talep ediliyor. Bu nedenle, sanayide güneş enerjisi (GES) yatırımları hızla artıyor.
Elektrikli Isıtıcı Pazarında Talep Artışı
GES yatırımlarının hızlı büyümesi, elektrifikasyon eğilimini güçlendiriyor. Elektrikli ısıtıcı pazarında ciddi bir talep artışı yaşanıyor. Yenilenebilir kaynaklardan üretilen elektrik, ısıtma sistemlerinde etkin şekilde kullanılarak emisyon azaltımı ve karbon maliyetlerinin kontrol altına alınması sağlanıyor.
Çukurova Isı, bu dönüşüm sürecine Goldsun Vega elektrikli ısıtıcı ürünüyle katkı sağlıyor. Goldsun Vega, özel reflektör teknolojisiyle ampulden çıkan ışınların tamamını cisimlere yönlendirerek ısıtma verimini yüzde 28 artırıyor. Yüksek yoğunluklu halojen ampul teknolojisi ise standart rezistanslı ısıtıcılara göre yüzde 40 daha yüksek verim sağlıyor. Bu özellikler sayesinde Goldsun Vega, endüstriyel tesislerde enerji tüketimini optimize ederken karbon emisyonlarını ve karbon maliyetlerini önemli ölçüde azaltıyor.
Çukurova Isı Hakkında
Çukurova Isı, 1991 yılında büyük ve geniş hacimlerin ısıtılması için tasarlanmış radyant ısıtma sistemlerinin ithalat, pazarlama, satış ve satış sonrası hizmetlerini yürütmek amacıyla kuruldu. 2000’li yıllardan itibaren radyant ve infrared ısıtıcıların üretimine başladı. Kendi markaları GOLDSUN ve SILVERSUN ile doğalgazlı radyant ve elektrikli infrared ısıtıcı pazarında fark yaratıyor.
Türkiye’de radyant ısıtma pazarında yüzde 65 pazar payı ile lider olan Çukurova Isı’nın ürün portföyünde borulu radyant ısıtıcılar, sıcak hava üreticileri, seramik plakalı radyant ısıtıcılar, stadyum tribün ısıtıcıları, elektrikli halojen ısıtıcılar, doğalgazlı termo-konvektörler, hava perdeleri ve seyyar radyant ısıtıcılar yer alıyor.
Firma, fabrika, depo, hangar, kafe, restoran, spor salonu, cami ve seralar için dayanıklı, ekonomik ve etkili ısıtma sistemleri sunuyor. 81 ilde geniş bayi ağı ile projelere keşif, projelendirme, satış ve devreye alma süreçlerinde komple sistem çözümleri sağlıyor.
Gebze’deki fabrikasında ileri teknoloji ve yüksek mühendislik anlayışıyla üretilen ısıtıcılarını 50’den fazla ülkeye ihraç ediyor.
